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冲压上下料机械人有哪些优势？

现代冲压加工生产中，生产过程中用到的机械化设备很多，因为替代人做重复性、精密性、危险性劳动，所以，自动化已成为突出的主题。自动化冲压上下料工业机械人是专门针对各种冲床与油压机配置，高效代替人工实现自动上下料的一种自动化装备。冲压机械人具备垂直升降、水平旋转、水平轴伸缩、工件旋转、工件翻转等多自由度动作，并可根据冲床高度、送料高度、下料高度自动适应，满足各种冲压工艺要求，实现“无人化”自动化生产。 应用冲压上下料机械人有以下优势： 省材料：材料利用率高达82%以上并减少储存空间 省时间：减少换料时间提升生产效率 省人工：多人生产工艺转化成由一人可监管的冲压自动化生产线 成本回报：1年收回成本 实用性强：气动、齿轮冲床油压机均可连线，且对设备吨位、冲床高低及多台组合无任何要求，可为客户节省50-60%设备投资 效率高：冲压自动化上下料机械人适用于准确定位均在人机介面上设定，操作员3分钟内即可完成位。

冲压机械人的基本功能特点

现阶段冲压机械人为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能都做到集成化，从而实现全套模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。冲压机械人具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显推动作用。 冲床机械人压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能，包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等，并使设备的维修保养更加方便，而且明显增加压力机的有效工作时间。 嵩祥精密机械有限公司自主研发生产，具有独立知识产权的冲床机器人，它是一款针对冲床特点并兼容高柔性及多用途的机器人，具有高稳定性、长寿命、容易保养、高经济性等一系列 优势。 五轴冲床机器人每个关节的运动均由一台松下伺服电机和一台高精度谐波减速机共同实现，每个直线轴均由伺服电机和精密丝杠共同实现；同时配以先进的电器控制柜和示教盒，其性能优越、价格低廉、操作简便。能够随意连接油压机、齿轮冲床、气动冲床、攻牙机、铆钉机等，无论冲床吨位大小、机台高低、都可连接，实现设备自由组合、全方位、多角度实现各种复杂冲压动作、翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等，并适应连续模、单机多模的工艺要求等。预存100组产品工艺信息、方便转产。识别双料和冲床两次或多次冲压，保护机器人、冲床和模具的安全并能实现远程通讯。