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机械人比人工好在哪里

机械人是能模仿人手和臂的某些动作功能，固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。它可代替人繁重的体力劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。 机械人巧妙地应用力的平衡原理，使操作者对重物进行相应的推拉，就可在空间内平衡移动定位。重物在提升或下降时形成浮动状态，靠气路保证零操作力(实际情况因为加工工艺及设计成本控制，操作力以小于3kg为判断标准)操作力受工件重量影响。操作者用手推拉重物，就可以把重物正确地放到空间中的任何位置，无需熟练的点动操作。下面我们说下机械人对比人工产生的优势： 1.可完全按计划控制产量，对客户有确定交货期，保持良好商誉和竞争力; 2.使用机械人员工意外伤害风险会大大减小; 3.在正常生产时由机械人取出制品，注塑机周期固定，成品稳定性 ，质量更高; 4.人会疲劳，而机械人不会疲劳、不用休息，尤其能在夜班发挥大功能; 5.生产技术人员单一，管理良性化，可实现机械人管理人; 6.实行一人一机制(包括剪水口、削披锋和打包装);配合输送带还可更加节约人力，减少人工工资。每台注塑机能节省1/3或1/2人工于成品和料头的区分。 机械人通常用作机床或其他机器的附加装置，如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件，在加工中心中更换刀具等，一般没有独立的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵，如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械人。

冲压上下料机械人有哪些优势？

现代冲压加工生产中，生产过程中用到的机械化设备很多，因为替代人做重复性、精密性、危险性劳动，所以，自动化已成为突出的主题。自动化冲压上下料工业机械人是专门针对各种冲床与油压机配置，高效代替人工实现自动上下料的一种自动化装备。冲压机械人具备垂直升降、水平旋转、水平轴伸缩、工件旋转、工件翻转等多自由度动作，并可根据冲床高度、送料高度、下料高度自动适应，满足各种冲压工艺要求，实现“无人化”自动化生产。 应用冲压上下料机械人有以下优势： 省材料：材料利用率高达82%以上并减少储存空间 省时间：减少换料时间提升生产效率 省人工：多人生产工艺转化成由一人可监管的冲压自动化生产线 成本回报：1年收回成本 实用性强：气动、齿轮冲床油压机均可连线，且对设备吨位、冲床高低及多台组合无任何要求，可为客户节省50-60%设备投资 效率高：冲压自动化上下料机械人适用于准确定位均在人机介面上设定，操作员3分钟内即可完成位。